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什么是单元生产

什么是单元生产

单元生产是精益生产的一个模块。它是当代最新、最有效的生产线设置方式之一,为日本以及欧美企业所广泛采用。这种方式使得小批多种生产残酷环境下的生产线几乎比流水线效果还好,因此被誉为看不见的传送带。

要理解单元生产,首先就要理解一个流。所谓一个流,是指产品在生产时,每个工序只有一个半成品。一个流是一个物流概念。很多厂都存在批量加工和批量转移的现象。批量有大有小,最小的单位就是一个了。这种一个的物流,就叫一个流。单元生产则是一种生产线设置方法。指生产线按照流程布局成一个完整的作业单元,作业员在单元内进行目标为一个流的作业。

单元生产的优点

生产周期短,这就意味着快速交货。单元生产的交货期只有批量方式的五分之一。产品切换时间短、快速对应紧急订单,沟通方便,反应迅速。盘点方便准确、提高物控精度。由于半成品少到人手一个。所以物控人员有福了,数量控制得心应手,比条形码还准确。生产效率高。单元生产的在精益生产发展史上的地位单元生产是大家对精益生产认识不断加深的产物。初期,大家对精益生产的认识停留在拉动生产上。认为,为了达到零库存的目标,需要认真分析现状,利用现有资源,建立起一套系统,使得库存最小。但是实践的结果证明这样做效果不大。于是人们逐渐意识到,单纯建立在现有条件下的运筹是远远不够的。必须要打破现有条件,也就是进行真正的现场改造。单元生产正体现了这一精神。实施过单元生产的企业,无不在布局、人才培养、物料控制上发生极大的改变。因此,单元生产是把精益生产深入到工厂每一个细胞的改善活动,它把精益生产推向了更深的层次。

单元生产的形成及发展

单元生产方式脱胎于前苏联50年代中期由斯·帕·米特洛凡诺夫提出的成组技术(GroupTechnology),欧美早在20世纪50年代末期就开始研究,60年代开始应用推行。日本上世纪80年代开始这方面的研究,但当时实际生产中运用的不多,直至日本早川先生创造性地在SONY大范围的成功运用,局面才得以改观。紧随其后,NEC、欧姆龙、佳龙、松下等纷纷导入单元生产方式,来因应多品种、多批次、小批量、短交期、定制化、更新快的市场需求形态,单元生产方式成为日本主流厂商竞相采用的先进生产方式。在我国,1966年大连机床厂,中国纺织公司就开始实施成组制造技术,十年动乱期间暂停下来。1977年原一机部提出了推广成组技术的十年规划,长春一汽等企业纷纷响应。随着外资厂进驻,我国上世纪九十年代中后期陆续出现了单元生产方式的应用。有人说20世纪是大量生产、大量消费的时代,21世纪则是少量生产、多样化消费的时代。传统的流水线生产方式需要大规模投入,适合大规模生产,而单元生产方式灵活机动,适合多样化生产。国际工程协会曾预言,未来将有70%的企业实行单元生产方式。单元生产方式将成为制造业的主流生产方式之一。

制造技术和生产方式是工业产品竞争力的基础,生产方式的变革在相当大的程度上决定了一个国家竞争力的建立以及竞争优势在不同国家的转换。19世纪末开始的美国工业革命,大批量生产方式使美国代替英国成为全球制造中心;二战后,精益生产方式使日本只用50年时间就完成了美国到日本的制造业转移。丰田汽车公司2004年财政第一季度的净利润是美国通用和福特的总和。积蓄了40多年的日本汽车公司终于用精益生产方式打败了底特律,打败了底特律引以为豪的大批量生产方式。目前,中国正面临着第三次全球制造业的大转移。我们有理由更加期待本次世界制造业向中国的转移中也能带来一次生产方式在继承基础上的创新。

就生产模式而言,人类历史上曾出现过作坊式单件生产,近代泰勒提出劳动分工和计件工资制为基础的科学管理方法,从而成为制造工程学的奠基人。美国资本家福特先生依据学习曲线、劳动分工及标准互换性理论,创造性地建立了大量生产廉价的T型汽车专用流水线,川流不息的传送带,把整个工厂联系在一起,标志着大批量生产方式的诞生。在当时的社会背景下,由于这种生产方式比当时普遍的工匠单件生产具有明显的降低成本、提高生产效率的效果,成功地实现这种模式,就意味着极大地提高企业竞争能力。因为在工业化时代的早期,一个公司可以只生产一种产品,虽然顾客并不真正想要,但还是会买。因此,大批量生产方式迅速成为当时各国纷纷学习的先进模式。它对于整个资本主义世界都产生了巨大影响,并直接改变了普通劳动者的工作和生活,使千千万万的人拥有汽车的梦想成为可能。这一学习过程的完成,标志着人类实现生产方式的第一次转换,即由单件小批量生产方式发展为以标准化、通用化、集中化为主要特征的大批量生产方式,形成了社会化大生产。大批量生产方式推动了工业化进程,为社会产出了巨大的物质财富,促进了市场经济的形成。编辑: 陈金康

机器的制造单元是什么

机器的制造单元和运动单元是什么?简述机构的定义?机构具有确定运动的条件是什么?答:机器的制造单元是零件,运动单元是构件。两个或两个以上的构件通过活动联接以实现规定运动的构件组合就是机构。机构具有确定运动的条件是机构的自由度数等于机构的原动件数。

什么是单元化生产

Cell Manufacturing: 单元化生产

单元化生产最初是在机械零件加工和总成装配的领域内,开始产生和发展起来的.特别是作为汽车工业精益生产系统中一项重要内容,它在零部件加工及装配领域非常重要。

单元化生产是指:若干个拥有特定专业核心技术的供应商,为制造一种或多种产品而联合起来。

比如说是飞行器制造,需要涉及非常多的领域,需要很多不同零件供应商的支持,他们的生产,就是单元化生产。

生产管理学中的成组制造单元是什么意思

意思是:

成组制造单元由数台数控机床或加工中心构成的加工单元。该单元根据需要可以自动更换刀具和夹具,加工不同的工件。

机械的制造单元是什么

运动单元是:相对于其它零件或机架运动的零件或零件组合体。

比如一个油缸,活塞杆、活塞、活塞上的密封圈及装在活塞杆上与它们一起运动部分称为运动单元。如果油缸装要一个可运动部件上,那么油缸在这个运动副中也是一个运动单元。

制造单元是:拆分成一个整体进行生产的零件或零件组合体。这个概念是根据制造单位的生产组织模式而言的。

比如油缸,对于油缸生产方,活塞、缸体等都为制造单元。而对于油缸的使用者,油缸及其它零件整体算一个生产单元。

生产管理学中的成组的制造单元是什么意思

将一组不同的零部件加工组装成一个成品部件,例如汽车发动机由很多个小零件组装而成

柔性制造单元是什么意思?

柔性制造单元由一台或数台数控机床或加工中心构成的加工单元。该单元根据需要可以自动更换刀具和夹具,加工不同的工件。

柔性制造单元适合加工形状复杂,加工工序简单,加工工时较长,批量小的零件。它有较大的设备柔性,但人员和加工柔性低。

所谓柔性,是指一个制造系统适应各种生产条件变化的能力,它与系统方案、人员和设备有关。系统方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人员柔性是指操作人员能保证加工任务,完成数量和时间要求的适应能力。设备柔性是指机床能在短期内适应新零件的加工能力。

单元生产的三种类型

1、屋台式

定义:屋台式单元生产线指的是一个作业员拥有一条完整的生产线。屋台式

命名来源于日本的一种小吃作坊。作业方式:一人完结

生产布局:U型布局,可以缩短员工从最后一个工序走到第一个工序的距离,减少员工空走浪费。

物料流动:单件流

优点:平衡率100%

缺点:设备投资大;对员工技能要求高

2、逐兔式

定义:逐兔式仍然采用一人完结式作业,但是多人共用一条生产线,作业并不进行工序分割,而是你追我赶得进行作业。作业方式:一人完结

生产布局:U型布局

物料流动:单件流

优点:设备投资少;

缺点:生产线平衡不够高,做的快的人会受制于做的慢的作业员;对作业员技能要求高。

3、分割式

定义:与逐兔式不同的是,部分放弃了一人完结式作业,将一个完整的工艺流程由几个作业员共同完成。作业方式:分工作业+相互协助

生产布局:U型布局物料流动:单件流

优点:设备投资少;对员工技能要求低;

缺点:生产线平衡不够高。

什么是机械制造的基本单元

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在《机械设计基础》中什么是运动单元?什么是制造单元

运动单元是:相对于其它零件或机架运动的零件或零件组合体。

比如一个油缸,活塞杆、活塞、活塞上的密封圈及装在活塞杆上与它们一起运动部分称为运动单元。如果油缸装要一个可运动部件上,那么油缸在这个运动副中也是一个运动单元。

制造单元是:拆分成一个整体进行生产的零件或零件组合体。这个概念是根据制造单位的生产组织模式而言的。

比如油缸,对于油缸生产方,活塞、缸体等都为制造单元。而对于油缸的使用者,油缸及其它零件整体算一个生产单元。